從天津水務(wù)集團(tuán)了解到，由該集團(tuán)投資的我市引江、引灤雙水源輸配重要樞紐泵站——宜興埠泵站大修改造工程，目前已完成7臺套水泵、電機(jī)更換并投產(chǎn)，改造建設(shè)任務(wù)過半。

天津水務(wù)集團(tuán)所屬引灤市區(qū)分公司宜興埠泵站承擔(dān)著向中心城區(qū)芥園水廠、新開河水廠、凌莊水廠的原水輸送任務(wù)。該泵站建于1983年，日供水能力220萬立方米，已運(yùn)行超40年，設(shè)備設(shè)施均存在不同程度的老化、能耗高等問題，嚴(yán)重影響原水輸配安全。2023年9月，水務(wù)集團(tuán)啟動宜興埠泵站大修改造，更新改造泵站水工構(gòu)筑物、機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)等設(shè)施，共更換11臺水泵、15臺電機(jī)。電機(jī)更換為效率更高、更節(jié)能的新型機(jī)組，改造后總裝機(jī)功率將減少1610千瓦，相當(dāng)于一年節(jié)省1709.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤，每年可節(jié)省電費(fèi)約800萬元。項(xiàng)目將于今年年底前完成，屆時，綜合能耗將降低約15％。

大修工程還在創(chuàng)新施工技術(shù)、工藝等方面進(jìn)行大膽嘗試，“大型水泵同心度調(diào)節(jié)的裝置”獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“實(shí)用新型專利證書”，其中實(shí)施的“一次性澆筑泵組”“內(nèi)襯套管”兩項(xiàng)革新技術(shù)，有力支撐了工程順利推進(jìn)。

“新建泵機(jī)組大多采用二次澆筑施工工藝，但宜興埠泵站大修為改造項(xiàng)目，要利用泵房內(nèi)部原有設(shè)備進(jìn)行建設(shè)，不具備二次澆筑施工條件。”宜興埠泵站管理所副所長馬坤和團(tuán)隊(duì)最終決定采用“一次性澆筑泵組”基礎(chǔ)型式，并通過內(nèi)部增設(shè)槽鋼框架、銅管散熱、基墩找平等措施，形成水泵電機(jī)調(diào)平與基礎(chǔ)框架同步施工，再進(jìn)行一次性混凝土澆筑工序。通過創(chuàng)新，15臺水泵機(jī)組累計可將原30個月工期縮短至15個月。該創(chuàng)新不僅大大縮短工期，還可有效控制施工精度，提高穩(wěn)定性和可靠性，減少因基礎(chǔ)不穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)備振動、位移等問題。

施工中的另一個創(chuàng)新點(diǎn)是使用了“內(nèi)襯套管”工藝。該泵站二期泵房前池采用自灌式工藝，水位高于水泵泵頂，因此對進(jìn)水管暢通要求很高，而泵房兩個進(jìn)水管靠墻側(cè)焊口銹蝕嚴(yán)重，存在淹泡風(fēng)險。馬坤帶領(lǐng)運(yùn)行人員及各參建方技術(shù)人員經(jīng)過研究分析，果斷放棄碳纖維材料修復(fù)管道這一常規(guī)修復(fù)手段，使用“內(nèi)襯套管”工藝，用縮徑10厘米新管道穿入原管道，管道修復(fù)后，將通過重新加強(qiáng)內(nèi)防腐，提高新老管銜接處防腐強(qiáng)度，*性解決防銹蝕問題。

來源：天津市人民政府

本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,變頻無負(fù)壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,污水提升設(shè)備,大口徑排污泵等。